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螺旋溜槽主要使用由在螺旋到重链和重矿物分离的旋转运动不同密度的矿物产生的惯性离心力。本文主要从三个方面介绍如何有效地提高螺旋溜槽的修整效率。
一、螺旋溜槽的结构指标及性能
1.螺旋溜槽直径
螺旋溜槽的直径直接影响其容量和回收率。根据实际经验，螺旋溜槽的直径越小，回收粒度的下限越小，回收率越高。
2.螺旋溜槽的纵向角度
螺旋槽截面曲线的切线与垂直轴之间的相交角称为纵向倾斜角。因此，小倾角用于选择精细矿物，大倾角用于选择粗糙矿物。合适的纵向倾角能提高选矿效率。
3.螺旋溜槽的水平倾斜
横向倾斜度与纵向倾斜度互补。横向倾斜角还影响浆液在槽表面上的分布。横向倾斜度越大，水流越深。
4.螺旋溜槽的匝数
螺旋溜槽的匝数决定了分离距离和时间。在实际操作中，有必要根据所选材料的性质和操作指标的要求来确定。工业上选择不使用更多的4-6螺旋槽。
5.螺旋溜槽内表面
要求溜槽的内表面要光滑，均匀且耐磨，以确保浆料顺畅地运转且不会堵塞。为了提高耐磨性，螺旋溜槽的内表面通常涂有聚氨酯耐磨橡胶。
二、进料矿石特性
1.矿物质粒度
通常，斜槽尺寸的上限为6mm。饲料中需要对泥质矿物进行清淤和分级，以防止物料堵塞影响分选效率。
2.矿粒形状
矿物颗粒的形状也会影响矿物通过螺旋溜槽的速度。当有用重矿物的形状不规则或片状，脉石矿物为圆形时，重矿物的运动速度较慢，有利于分层沉降，降低了尾矿品位，提高了分离效率。
3.矿物质密度
由于螺旋溜槽主要是根据矿物的不同密度差异进行分类的，因此所选矿石中有用矿物和ue石矿物之间的密度差异越大，分离越有利。
三、螺旋溜槽运行中的工艺参数
1.进料量
某种程度上，矿石的进料量会影响矿石的厚度和流速。因此，为了提高效率，粗料进给量大，细料进给量小。
2.进料浓度
对于矿石浓度大于30％的螺旋溜槽，不应太大或太小。如果矿石浓度过大，则泥浆粘度增加，矿石层不易疏松，从而导致矿石颗粒沉降的阻塞，严重影响了矿石的分层效果和运动速度，因此降低精矿品位和回收率。如果矿石浓度太小，单位时间处理能力会降低，物料层会变薄，无法进行分层和分区，导致矿浆流速增加，有用的重矿物会在分层前被排出。和沉降，从而增加了尾矿品位，降低了分离效率。
